В промышленную эксплуатацию введена система производственного учета на заводе ЗАО “Метиз”, машиностроительном предприятии в Тутаеве (Ярославской обл.). Проект выполнен силами заказчика с привлечением специалистов компании “Институт типовых решений – Производство” (ИТРП), разработчика комплексных решений на платформе “1С: Предприятие 8”.
ЗАО “Метиз” – производственное предприятие дискретного типа, выпускающее оригинальную и стандартную высококачественную металлопродукцию, в том числе комплектующие и изделия для производства дизельных двигателей. Номенклатура выпускаемой продукции завода составляет несколько сотен наименований, а перечень исходных и комплектующих материалов достигает 100 тыс. Руководство завода поставило задачу внедрить автоматизированную систему производственного учета с целью контроля количества выпускаемой продукции на различных стадиях изготовления и готовой продукции на складе, а также ведения оперативного учета, анализа и контроля затрат на выпуск готовой продукции, т. е. автоматизации расчета себестоимости.
Для реализации поставленных задач было выбрано комплексное решение на платформе “1С: Предприятие 8” для автоматизации предприятий с дискретным типом производства, разработанное специалистами компании ИТРП. Продукт позволяет контролировать как выпуск готовой продукции и полуфабрикатов, так и списание необходимых материалов со склада в производство, а в дальнейшем рассчитать и проанализировать себестоимость и рентабельность выпущенной продукции. Кроме производственных операций конфигурация позволяет автоматизировать такие разделы как учет кассовых и банковских операций, взаиморасчеты, учет торговых операций, учет НДС, основных средств, спецодежды и спецоснастки и т. д. Все перечисленные подсистемы конфигурации были освоены и внедрены на предприятии.
В результате автоматизации производственного учета на предприятии ЗАО “Метиз” к настоящему времени решено две важные задачи – контроль остатков выпущенной продукции в разрезе различных стадий изготовления и учет затрат (анализ себестоимости) выпущенной продукции. Внедрение конфигурации и организация оперативного ввода данных позволили руководству предприятия в любой момент получать достоверную и актуальную информацию о количестве уже выпущенной продукции, количестве продукции, находящейся на различных стадиях изготовления, сравнить нормативный и фактический расход материалов, выделять и анализировать наиболее значительные статьи производственных затрат и на основе полученных данных корректировать производственные планы, принимать обоснованные управленческие решения.
“Организация оперативного учета выпущенной на предприятии продукции и расхода используемых материалов позволила не только контролировать остатки, но и рассчитывать себестоимость продукции с детализацией до выпущенной номенклатуры и статьи затрат, – рассказывает руководитель IT-службы предприятия И. Федоров. – Это очень важный итог проделанной работы по автоматизации производственного учета с точки зрения обеспечения конкурентоспособности нашей продукции”.
В дальнейших планах ЗАО “Метиз” внедрение подсистемы производственного планирования, которая также является составной частью конфигурации и позволяет рассчитывать плановые потребности в используемых материалах, оборудовании, трудовых ресурсах. (Пресс-служба компании Telegrid Ltd./Машиностроение Украины, СНГ, мира)