В ЗАО “Уралкабель” (входит в ООО “Холдинг “Кабельный альянс”, объединяющий кабельные активы УГМК) начали работу две новые линии итальянской фирмы WTM предназначенные для горизонтальной обмотки токопроводящей жилы. Стоимость оборудования составила порядка 1 млн. евро.
На новом участке будут производиться провода марки ППИ-У, которые предназначены для нефтепогружных электродвигателей, работающих в условиях особенно большой нагрузки и агрессивной окружающей среды, а так же марки ППИПК – для обмотки двигателей электровозов. Данные провода с полиимидно-фторопластовой пленочной изоляцией являются теплостойкими и выдерживают температуру до 200 град. С. Сама же изоляционная пленка надежно защищает токопроводящую жилу от внешнего воздействия и выдерживает высокое напряжение.
“Новые линии позволят нам в три раза увеличить объемы выпускаемой продукции, – рассказывает директор ЗАО “Уралкабель” Алексей Жужин. – Благодаря современным технологиям мы можем следить за качеством продукции – на линии установлено много узлов контроля различных параметров: температуры, давления и т. д. Иными словами повышается качество продукции, увеличиваются объемы производства. Помимо этого одним из основных преимуществ новой техники является ее энергоэффективность”.
По словам главного технолога ЗАО “Уралкабель” Руслана Мелехова: “На сегодняшний день итальянское оборудование уже зарекомендовало себя на одном из предприятии холдинга, а именно, ОАО “Электрокабель” Кольчугинский завод”. Установка новой техники на уральском предприятии связано, прежде всего, с увеличением объемов заказов. Ее основное преимущество в более высокой скорости наложения изоляции на токопроводящую жилу. В ЗАО “Уралкабель” уже существует оборудование подобного типа, на нем максимальная скорость наложения – 5 м/с. На новых линиях – 8-10 м/с и выше”.
Схематично процесс наложения изоляции выглядит следующим образом: провод заходит в два лентообмотчика, где обматывается полиимидно-фторопластовой пленочной изоляцией. Затем токопроводящая жила поступает в узел запекания, результатом чего является “подклеивание” пленки к медной жиле. Далее происходит охлаждение провода и обдув сжатым воздухом. После чего продукт поступает на приемную катушку и отправляется заказчику.
ООО “ХКА” является одним из крупнейших производителей кабельно-проводниковой продукции в России. Основными потребителями продукции являются отечественные компании энергетической, нефтегазовой и транспортной отраслей. (RusCable/Машиностроение Украины и мира)