Как работает приспособление к горизонтально-фрезерному станку для механического маркирования заготовок резцов и пластин ?
На укороченную оправку, плотно закрепленную в шпинделе станка, насаживают секторный диск с набором клейм. Клейма закрепляют в гнезде диска с помощью прижимных сухарей, планки и винтов.
На столе станка смонтировано приспособление для установки обрабатываемых деталей. Приспособление состоит из основания с платформой (магазином), направляющего валика с возвратной пружиной и планкой и подвижной плиты. Плита на роликах, расположенных в гнездах основания, перемещается по направляющему валику. На подвижной плите имеется упор, фиксирующий рабочее положение маркируемой детали и сохраняющий ее параллельность относительно оси вращения диска с клеймами.
При вращении диска (16—18 об/мин) клейма, вдавливаясь в деталь, давят на плиту, которая перемещаясь по роликам, сжимает пружину.
За счет амортизационной резиновой прокладки можно обрабатывать заготовки с разницей по высоте до 1 мм. Пружина, укрепленная на заднем торце диска, захватывает деталь, перемещает ее по ходу движения стола и сбрасывает в приготовленную тару. Когда клейма выходят из соприкосновения с деталью, пружина возвращает плиту в первоначальное положение и очередная заготовка попадает на плиту с платформы.
Описанное приспособление удобно в эксплуатации. Применение его сокращает время на установку и смену клейм.
Секторный диск может быть использован для маркирования или клеймения цилиндрических деталей, к примеру, из круга стали 40х. На столе станка устанавливают основание с роликами, закрепляемыми скобами. Деталь помещают между роликами. Вилка предназначена для сбрасывания маркированных деталей. Диаметр роликов и размеры упорных скоб зависят от диаметра маркируемых деталей.
При гравировании круглых деталей или штриховых линий используют делительные головки, устанавливаемые на столе станка. В шпиндель делительной головки вставляют оправку, в которой закрепляют гравируемую деталь. Рычажную систему станка устанавливают в нулевое положение, а резец, выполняющий роль фрезы, при вращении прорезает риску на детали. Для нанесения следующей риски головка поворачивается с помощью маховичка (угол поворота определяется по шкале).