Машиностроение Украины и мира

Токарные работы по металлу на станках с ЧПУ

Изготовление профиля или детали на высокоточном станке с числовым управлением точнее и выгоднее для заказчика. Работа на станках с ручным управлением будут дешевле, однако они имеют ряд недостатков в сравнении с ЧПУ. Какими преимуществами обладают токарные станки с числовым программным управлением (ncengineering.net)?
Сложность технического исполнения
Станки с числовым программным управлением одинаково успешно справляются с мелкосерийным производством и с деталями повышенной технологической сложности. По отдельным задачам, в случае изготовления детали со сложным или нестандартным профилем – возможно использование исключительно на станках с ЧПУ.
Какие материалы могут быть использованы в обработке?
· Детали или профили из металла (включая нержавеющую сталь);
· Алюминий;
· Пластик и латунь.
Производительность станков с числовым программным управлением выше в 1,5-2 раза в сравнении с ручной металлообработкой профиля или детали. Преимущество достигается в том числе за счет полной автоматизации процесса и отсутствием возможных корректировок при ручном управлении. Еще один важный момент – станки с ЧПУ не нуждаются в квалифицированных токарях. Весь процесс принимает на себя автомат. Единственное условие – инженер, обладающий хорошей квалификацией для обслуживания станка. За счет автоматизации процесса, значительно снижается цикл изготовления деталей поточного производства.
Для каких процессов может быть использованы станки с ЧПУ?
· Раскройно-заготовительные работы;
· Штамповка деталей или профилей;
· Гибка материала;
· Сверление, расточка или шлифование;
· Электроэрозионные работы;
Какие производственные мощности обеспечивает компания?
· 7 токарных, 5 токарно-фрезерных и 13 фрезерных станков.
Что получит клиент при оформлении заказа?
· Применение станков с числовым программным управлением обеспечивает точное выполнение заказа;
· Изготовление нестандартных или не серийных деталей и шаблонов;
Какие параметры заказа может выполнить оборудование?
· Минимальные требования к диаметру обработки – до 2 мм;
· Максимальный диаметр – 350 мм;
· Минимальная и максимальная длина детали – от 2 до 600 мм;
· Высокая точность и автоматизация работы.
Точность выполняемой работы дает заказчику высокое качество исполнения. Заказчик получит деталь с максимальным ресурсом работы и высокими эксплуатационными характеристиками.

Exit mobile version