На Арзамасском приборостроительном заводе совместно с Нижегородским государственным техническим университетом им. Р. Алексеева разрабатывается технология литья биметаллических пресс-поршней для литейных машин.
Суть новой технологии заключается в том, что поверхностный слой пресс-поршня, контактирующий с камерой прессования, заменяется специальным латунным сплавом. Это позволит обеспечить высокую эксплуатационную стойкость литейной оснастки, а также сократить затраты на ремонтно-восстановительные работы.
“Чугунные поршни и стальные камеры прессования в процессе литья быстро изнашиваются из-за трения, – отмечает ведущий инженер-технолог отдела главного металлурга ОАО “АПЗ” Дмитрий Моисеев. – Пресс-поршни на больших отливках (более 3 кг) приходится менять практически каждые 3-4 дня, а камеры прессования примерно раз в месяц. Новая технология позволит экономить средства на приобретение дорогостоящей камеры прессования и менять только поверхностный слой из латуни пресс-поршня”.
В настоящее время произведен выбор материала и геометрии стержней на литейные машины с усилием запирания в 100, 250, 400, 530 и 700 т, подготовлены чертежи оснастки, разработана временная инструкция техпроцесса, проведены промышленные испытания опытных пресс-поршней в условиях производства. Работы планируется завершить в первом квартале 2015 г. (Пресс-служба ОАО “Арзамасский приборостроительный завод им. П. Пландина”/ Машиностроение Украины и мира)