После завершения промышленного дизайна томская компания “Ресурс-комплект” начала продажи комплекса для механизированной плазменной резки металлов, аналогов которому в России нет.
“Подобные станки составляют основу предприятий металлообработки, – пояснил директор компании Игорь Кузнецов. – Раскрой листового металла – это базовая функция, такие станки используют компании, которые работают в строительстве, машиностроении, производстве металлоконструкций и других отраслях”.
Плазменная резка – наиболее эффективный метод раскроя металла если рассматривать соотношение цена/качество по сравнению с резкой лазером или газом. Станок может резать металл толщиной 1-300 мм, имеет габариты рабочей поверхности 1500х6000 мм (при необходимости технология позволяет увеличить ее площадь) и высокую скорость раскроя. “Мы будем продавать комплекс оборудования – станок и плазменный источник собственной разработки, в этом наша уникальность: такого предложения на российском рынке нет”, – уточнил Игорь Кузнецов.
Комплекс оборудования полностью разработан и производится в России. Специально для станка и модулей его сопряжения с источником плазмы был выполнен промышленный дизайн. На проведение работ по промышленному дизайну компании “Ресурс-комплект” софинансировал Томский региональный инжиниринговый центр (ТРИЦ).
“Это был один из десяти проектов, которые были отобраны в результате конкурса на софинансирование промышленного дизайна. Проект заинтересовал экспертную и конкурсные комиссии и компания получила господдержку на выполнение требуемых услуг”, – сообщил руководитель ТРИЦ Михаил Головатов.
Томская компания собрала более десятка предзаказов на оборудование от промышленных предприятий России и уже начала отгрузку станков в Воронеж, Москву, Красноярск, Новосибирск и другие города. (и-Маш/Машиностроение Украины и мира)